De binnenste kern van het polyurethaan koude opslag Board gebruikt rigide polyurethaanschuim als het kernisolatiemateriaal. Dit materiaal vormt een honingraatstructuur met een gesloten celsnelheid van meer dan 90% via een schuimproces. De thermische geleidbaarheid van polyurethaanschuim is extreem laag. Wanneer de dichtheid 35 ~ 45 kg/m³ is, is de thermische geleidbaarheid slechts 0,018 ~ 0,023 w/(m · k), wat een van de laagste thermische geleidbaarheidscategorieën is tussen alle momenteel beschikbare isolatiematerialen. De structuur van de gesloten cellen blokkeert effectief de warmteoverdracht en vermindert het verkoudheidsverlies.
De gesloten celsnelheid en hoge moleculaire hydrofobiciteit van polyurethaan maken het bijna niet-absorberend (waterabsorptiesnelheid ≤3%), en het kan stabiele isolatieprestaties handhaven, zelfs in een hoge vochtigheidomgeving, waardoor de toename van de thermische geleidbaarheid als gevolg van vochtabsorptie wordt vermeden. Polyurethaanmaterialen kunnen stabiel worden gebruikt in extreme temperatuur varieert van -100 ℃ tot 150 ℃ en zijn geschikt voor een verscheidenheid aan scenario's zoals diepvriezers en quick -freeze -magazijnen. Door vlamvertragers toe te voegen, kan polyurethaan de B1 -niveau vlamvertragende standaard bereiken. Bij het verbranden wordt een gecarboniseerde laag gevormd op het oppervlak om zuurstof te isoleren, de verspreiding van vuur remmen en er wordt geen giftig gas vrijgegeven bij hoge temperaturen.
De externe structuur van de koude opslagplaat bestaat uit metalen panelen en composietlaminatieprocessen. Het oppervlak is gegalvaniseerd en gecoat, dat corrosieweerstand en impactweerstand heeft en geschikt is voor conventionele omgevingen van koelopslag. Voornamelijk 304 roestvrij staal, het is roestbestendig en corrosiebestendig en is geschikt voor standaardscènes met hoge sanitatie zoals medicijnen en voedsel. Aluminiumplaten met reliëfvatten/gegalvaniseerde stalen platen zijn zowel lichtgewicht als mooi, en worden vaak gebruikt in geprefabriceerde koelopslag of gelegenheden die oppervlaktecoratie vereisen.
Het metalen paneel is gebonden aan het polyurethaankernmateriaal door een continu roll -vormingsproces om een sandwichstructuur te vormen. Sommige producten hanteren een concave en convex groove splicing -ontwerp en de luchtdichtheid van de gewrichten wordt versterkt door excentrieke haken of labyrint inkepingen om het koude brugeffect te verminderen. De paneeldikte is meestal 0,4 ~ 0,8 mm en verschillende specificaties worden geselecteerd op basis van de eisen van de belasting. Kleurstalen platen worden bijvoorbeeld vaak afgestemd op 0,5 mm dikte, terwijl roestvrijstalen platen een hogere sterkte vereisen om de belasting te ondersteunen.
De lage thermische geleidbaarheid van polyurethaan in combinatie met de afdichting van metaalpanelen kan de warmteoverdracht verminderen veroorzaakt door het temperatuurverschil tussen de binnen en buiten de koude opslag en het energieverbruik van het koelsysteem verminderen. Bijvoorbeeld, in een -18 ℃ koude opslag, kan het gebruik van een 150 mm dik koelopslagpaneel het energieverbruik met ongeveer 30%verminderen. Het metalen paneel biedt druk- en buigsterkte (druksterkte ≥ 200 kPa), terwijl de gesloten-celstructuur van het polyurethaankerniemateriaal het paneel antivries- en anti-deformatiemogelijkheden geeft, met een gemiddelde levensduur van meer dan 30 jaar.
De corrosieweerstand van roestvrij staal of kleurstalen panelen in combinatie met de vochtweerstand van polyurethaan maakt het geschikt voor harde omgevingen zoals hoge temperatuur, hoge vochtigheid en zoutspray, zoals kustgebieden of chemische koude opslag. Gestandaardiseerde paneelgrootte en plug-in ontwerpondersteuning snelle montage en modulaire expansie van koude opslag, vooral geschikt voor geprefabriceerde koelopslagconstructie.