Industrie nieuws

Thuis / Nieuws / Industrie nieuws / Hoe scheidt een automatische koelmiddelbeheermachine olie van water en verwijdert metaalspaanders en andere deeltjes?

Hoe scheidt een automatische koelmiddelbeheermachine olie van water en verwijdert metaalspaanders en andere deeltjes?

Tijdens de olie-waterscheidingsfase wordt de Automatische koelmiddelbeheermachine maakt gebruik van meertraps fysieke scheidingstechnologie om de scheiding van olie en water in de gemengde vloeistof te maximaliseren. Dit proces kan het uitgebreide gebruik van pre-condensatie, zwaartekrachtsedimentatietank, centrifugaalscheider en andere componenten omvatten. Pre-condensatie verlaagt de temperatuur van het koelmiddelmengsel om de initiële condensatie van olie en water te bevorderen, wat handig is voor daaropvolgende scheiding. De zwaartekrachtsedimentatietank maakt gebruik van de zwaartekracht om de olie- en waterdruppels op natuurlijke wijze te laten zinken, waardoor een initiële fysieke scheiding wordt bereikt. De centrifugaalscheider gebruikt de middelpuntvliedende kracht die wordt gegenereerd door rotatie op hoge snelheid om de olie en het water in de gemengde vloeistof verder te scheiden, waardoor een hogere scheidingsefficiëntie wordt gegarandeerd.
Na voltooiing van de eerste fysieke scheiding zal de automatische koelmiddelbeheermachine het koelmiddel in het fijnfiltratiesysteem introduceren. Dit systeem bevat meestal meerdere lagen filters of filterelementen met verschillende poriegroottes, waarbij elke laag deeltjes van een specifieke grootte filtert. Ten eerste zullen grotere deeltjes en residuen worden onderschept door het filter met grotere poriegrootte; vervolgens kunnen via het filter met geleidelijk kleinere poriegrootte de fijne deeltjes en zwevende deeltjes verder worden verwijderd. Sommige high-end modellen kunnen ook membraanfiltratietechnologie gebruiken, zoals ultrafiltratiemembraan of nanofiltratiemembraan, om een ​​filtratie-effect met een hogere nauwkeurigheid te bereiken.
Voor het verwijderen van metaalresten is de automatische koelmiddelmanagementmachine uitgerust met een efficiënt magnetisch filtratiesysteem. Deze systemen bevatten doorgaans sterke magneten of magnetische filtermedia die ferromagnetische metaaldeeltjes in het koelmiddel kunnen aantrekken en onderscheppen. Sommige modellen kunnen ook een meertraps magnetisch filtratieontwerp gebruiken om het vermogen om metaalafval op te vangen te verbeteren. Bovendien hebben sommige high-end modellen ook een automatische reinigingsfunctie die regelmatig metaalresten kan verwijderen die op de magneet zijn geabsorbeerd om de stabiliteit van het filtratie-effect te behouden.
Naast metaalresten kan het koelmiddel ook niet-magnetische deeltjes en onzuiverheden bevatten. Om deze onzuiverheden volledig te verwijderen, maakt de automatische koelmiddelbeheermachine ook gebruik van niet-magnetische filtratiematerialen en -technologieën. Deze materialen hebben meestal een hoog specifiek oppervlak en een sterk adsorptievermogen, zoals actieve kool, nanovezels, enz., die onzuiverheden zoals kleine deeltjes en organisch materiaal in het koelmiddel effectief kunnen adsorberen en verwijderen. Tegelijkertijd kan, in combinatie met het gebruik van een terugspoelmechanisme, de ophoping van onzuiverheden op het filtermateriaal regelmatig worden verwijderd om de filtratie-efficiëntie en levensduur ervan te behouden.
De automatische koelmiddelbeheermachine bereikt een uitgebreide scheiding en verwijdering van olie, water, metaalresten en andere deeltjes in het koelmiddel door een combinatie van meertraps fysieke scheiding, fijne filtratie, hoogefficiënte magnetische filtratie en niet-magnetische deeltjesverwijderingstechnologie. Dit proces verbetert niet alleen de zuiverheid en kwaliteit van het koelmiddel, maar helpt ook de levensduur van het koelsysteem te verlengen, de bedrijfsefficiëntie te verbeteren en de onderhoudskosten te verlagen. Tegelijkertijd verbetert de toevoeging van geautomatiseerde bedienings- en bewakingsfuncties op afstand het gebruiksgemak en de veiligheid van de apparatuur verder.